|
Produktdetails:
|
| Name: | Der Widerstand-Tonerde der Fabrikpreis-hohen Temperatur keramische Brennofenstelzen | Material: | 95% Tonerde keramisch |
|---|---|---|---|
| Shape: | Dreieck | Typ: | Brennofenstelzen |
| Anwendung: | Feuerfestes Material, industrielles keramisches | Verpackung: | Karton |
| Markieren: | poröse Tonerdeplatte,Aluminiumoxid Keramik Rohr |
||
Der Widerstand-Tonerde der Fabrikpreis-hohen Temperatur keramische Brennofenstelzen
1. Beschreibung
Das Aluminiumoxyd (Al2 O3), allgemein bekannt als Tonerde, wird weitgehend als keramisches der Technik wegen seiner Hochleistung zu einem kosteneffektiven Preis benutzt. Gewöhnlich ist Tonerde in den Graden von 88% bis Reinheit 99,99% mit den Eigenschaften verfügbar, die sich dementsprechend unterscheiden. Zirkoniumdioxid-abgehärtete Tonerde ist ein geänderter, stärkerer Grad von Tonerde.
Tonerdekomponenten können durch einige verschiedene Methoden einschließlich Drücken, Verdrängungs-, Gießen- und Spritzen hergestellt werden. Die Methode der Fertigung hängt im Allgemeinen von der Größe und von der Quantität von den erforderten Komponenten ab.
Keramische Anfänge der Tonerde das Herstellungsverfahren wie ein Pulver, das, sobald zusammengedrückt, kann (bekannt wesen als „maschinell bearbeitendes Grün ") bevor man wenn erforderlich maschinell bearbeitet werden abgefeuert wird. Nachdem man abgefeuert hat kann die Weiterverarbeitung unter Verwendung der Diamantwerkzeugausstattung nur durchgeführt werden.
Es könnte argumentiert werden, dass Tonerde eine von den kosteneffektivsten aller keramischen Materialien ist, und ist infolgedessen eins von den weit verbreitetsten. Seine Kombination der hohen Wärmeleitfähigkeit und der niedrigen thermischen Expansion teilt gute Temperaturwechselbeständigkeit zu.
| Eigentum | Einheiten | ||||
| Inhalt Al2O3 | % | 96 | 98 | 99,5 | 99,7 |
| Dichte | g / cm3 | 3,70 | 3,80 | 3,90 | 3,92 |
| Farbe | - | Weiß | Weiß | Elfenbein | Elfenbein |
| Druckfestigkeit @ 25 C | Mpa | 2229 | 2091 | 2512 | 2350 |
| Dehnfestigkeit @ 25 C | MPa | 200 | 200 | 248 | 252 |
| Biegefestigkeit @ 25 C | MPa | 331 | 276 | 324 | 320 |
| Elastizitätsmodul @ 25 C | GPa | 290 | 331 | 366 | 380 |
| Härte: Knoop Rockwell | (Gpa) Kg/mm2 R45N |
(11,7) 1196 79 |
(12,5) 1276 77 |
(14) 1428 85 |
(15) 1510 90 |
| Wärmeleitfähigkeit @ 25 C | W / Mgrad K | 20,8 | 28,1 |
30,7 |
31,6 |
| Ausdehnungskoeffizient @ 25-1000 C | 1 x 10-6/ Gr. C |
7,9 | 8,5 | 8,1 | 8,0 |
| Spezifische Wärme @ 25 C | cal/g/Gr. C | .184 | .184 | .182 | .180 |
| Maximaler Arbeitstemp. | Gr. C | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
| VolumeResitivity @25C @700 C | Ohmcm Ohmcm |
1 x 10-13 1 x 10-8 |
1X 10-13 2,2 x 10-9 |
1 x 10-13 6 x 10-7 |
1 x 10-13 6 x 10-7 |
| Durchschlagsfestigkeit (@Thickness) 100Mils |
Wechselstrom-Volt pro Mil |
350 | 340 |
335 | 330 |
| Dielektrizitätskonstante 1Mhz @25C |
e/Elementaroperation | 8,6 | 9,4 | 9,7 | 10,0 |
| Verlustfaktor 1 MHZ @25C |
Tan-Delta | .0004 |
.0003 |
.0003 |
.0002 |
3. Anwendung
Elektrogerätindustrie/Automobilindustrie/mechanische Industrie
Maschinenwesen/elektrische Heizelement industry/LED Beleuchtungs-Industrie
Wir haben Berufsausrüstung und wir sind sehr Berufshersteller.
Wenn wir die keramische Tonerde produzieren, benutzen wir den besten Rohstoff des hohen reinen Tonerdepulvers.
Und wir benutzen Trockenpresse- und Einspritzungsformteil, Formformteil, um keramisches Substrat der Tonerde zu formen.
Wir können entsprechend Ihrer Anforderung besonders anfertigen.
Ansprechpartner: Mr. Bruce
Telefon: 86-18351508304
Faxen: 86-510-8746-8690
