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Produktdetails:
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| Schüttdichte:: | 1.7-1.8g/cm3 | Anwendung: | Schmelzen |
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| Farbe: | Schwarz | Shape: | Boot |
| Typ: | Tiegel | Zusammensetzung: | Hohes reines |
| Markieren: | Metallschmelztiegel,keramischer Tiegel der Tonerde |
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2. Graphittiegel Anwendung
Verwendet in den Öfen für Produktion von speziellen Keramikprodukten, wie Borkarbid, Bornitridprodukte.
Hoher reiner Graphittiegel ist- im Casting, Einschmelzen, Form weit verbreitet.
Hohe Präzision CNC-Maschinen können die Produktion von hohem reinem, hohem dichtem, hohem starkem verwirklichen
Graphittiegel für Stranggießen, Graphit formt für Elektronik, Graphit formt für
Schmelzen, andere verarbeitete Graphitprodukte mit verschiedenen Formen für verschiedene Anwendungen und
kann genauen und rauen Graphit verarbeiten.
Alle Produkte werden vom isostatic, hohen reinen, hohen dichten und hohen starken Graphit gemacht. Das fertige
Produkte schließen hohe reine Graphittiegel, Graphitstangen, Graphitabdeckungen, Graphitspulen mit ein und
so an, mit Hochleistung.
3. Eigenschaften
1. Wärmebeständigkeit: Entsprechend dem akuten Thermal des Löschunges unter Verwendung der Zustände des Graphittiegels,
wir entwerfen besonders das Produktionsverfahren, um die Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen.
2. Korrosionsbeständigkeit: Sogar und fein verzögert grundlegender Entwurf die Abnutzung des Tiegels.
3. Schlagzähigkeit: Graphittiegel kann hohe thermische Auswirkung tragen, also kann jeder möglicher Prozess getragen werden
heraus.
4. Säurebeständigkeit: Das Hinzufügen von speziellen Materialien verbessert erheblich die Qualität des Tiegels,
besonders dehnt sein Index der Säurebeständigkeit. und die Nutzungsdauer des Graphittiegels aus.
5. Hohe Wärmeleitung: Hoher Inhalt der Carbene stellt die gute Wärmeleitung, verkürzt sicher
die Zeit der Auflösung und verringern bemerkenswert den Energieverbrauch.
6. Steuerung der Metallverschmutzung: Die Komponente des Materials unter strenger Steuerung stellt diesen Graphit sicher
Tiegel verunreinigt nicht die Metalle bei der Auflösung.
7. Qualitätsstabilität: Die Verfahrenstechnik der Formung unter Hochdruck- und Qualitätsgarantie s
ystem stellt völlig die Stabilität der Qualität sicher
4. Vorteil
| Schüttdichte | g/cc | 1.70-1.88 |
| Spezifischer Widerstand | μΩ.m | 6.0-15.0 |
| Druckfestigkeit | MPa | 30-80 |
| Biegefestigkeit | MPa | 20-45 |
| Shorehärte | 30-70 | |
| C.T.E. (100-600°C) | x10-6/°C | 2.5-5.5 |
| Asche | % | 0.01-0.2 |
| Maximale Korngröße | Millimeter | 0.044-0 |
Ansprechpartner: Mr. Bruce
Telefon: 86-18351508304
Faxen: 86-510-8746-8690
