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Produktdetails:
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| Härte: | 7 - 8 Mohs | Schmelzpunkt: | 1840 - 1850 °C |
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| Herkunft: | China | Wärmeleitfähigkeit: | 3,5 - 4,5 W/m·K |
| Wärmeleitkoeffizient: | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K | Farbe: | Weiß bis hellbraun |
| Mechanische Festigkeit: | 200 - 300 MPa | Porosität: | Typischerweise <15 % |
Das fortschrittliche Mullit-Keramikmaterial ist ein hochgeschätztes Produkt, das für seine außergewöhnlichen thermischen und elektrischen Eigenschaften bekannt ist. Dieses Material, das hauptsächlich aus Mullit-Keramik mit der chemischen Zusammensetzung 3Al2O3·2SiO2 besteht, zeichnet sich in verschiedenen industriellen Anwendungen durch seine hervorragende Stabilität und Haltbarkeit aus. Die einzigartige Struktur dieser Keramik verleiht ihr eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, was sie zu einer idealen Wahl für Umgebungen macht, in denen Wärmeisolierung und -beständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Eines der wichtigsten Attribute dieses fortschrittlichen Mullit-Keramikmaterials ist sein Wärmeausdehnungskoeffizient, der zwischen 4,5 und 5,5 × 10⁻⁶ /K liegt. Diese geringe Wärmeausdehnungsrate stellt sicher, dass das Material seine Integrität und Dimensionsstabilität auch bei schnellen Temperaturänderungen beibehält und Risse und mechanisches Versagen verhindert. Dadurch ist es in Anwendungen, die eine konstante Leistung unter thermischer Belastung erfordern, sehr effektiv.
Visuell weist das Mullit-Keramikprodukt ein Farbspektrum von Weiß bis Hellbraun auf, was seine Reinheit und die Qualität seines Herstellungsprozesses widerspiegelt. Diese Farbgebung ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch ein Hinweis auf die Zusammensetzung und die Wärmebehandlungsgeschichte des Materials. Solche Eigenschaften machen es für den Einsatz in Umgebungen geeignet, in denen sowohl Funktion als auch Form wichtig sind.
Ein weiteres wichtiges Merkmal dieses Produkts ist seine Dielektrizitätskonstante, die zwischen 6 und 7 liegt. Diese moderate Dielektrizitätskonstante macht das fortschrittliche Mullit-Keramikmaterial zu einem ausgezeichneten elektrischen Isolator, der hohen Spannungen standhalten kann, ohne Strom zu leiten. Folglich wird es häufig in elektronischen und elektrischen Bauteilen verwendet, um elektrische Leckagen zu verhindern und Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Zusätzlich zu seinen thermischen und elektrischen Isolationseigenschaften zeichnet sich das fortschrittliche Mullit-Keramikmaterial auch durch seine hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeit aus. Es widersteht Korrosion und Zersetzung, selbst wenn es aggressiven Chemikalien und extremen Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist. Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl für den Einsatz in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Metallurgie und Energieerzeugung.
Der Mullit-Keramik-Wärmeisolator, der aus diesem fortschrittlichen Material gewonnen wird, spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Energieeffizienz und dem Schutz empfindlicher Komponenten vor Hitzeschäden. Seine Fähigkeit, die Leistung bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Wärmeleitfähigkeit zu minimieren, trägt dazu bei, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. Dies macht es zu einer wesentlichen Komponente in Öfen, Brennöfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturanwendungen.
Darüber hinaus wird das fortschrittliche Mullit-Keramikmaterial für seine Vielseitigkeit und einfache Herstellung geschätzt. Es kann in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Ob als Isoliersteine, Rohre, Platten oder komplexe Strukturteile verwendet, dieses Material liefert eine konstante Leistung und Zuverlässigkeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Mullit-Keramikprodukt, das sich durch seine chemische Zusammensetzung von 3Al2O3·2SiO2, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine ansprechende weiße bis hellbraune Farbe und eine moderate Dielektrizitätskonstante auszeichnet, einen Höhepunkt der fortschrittlichen Keramiktechnik darstellt. Seine hervorragenden Wärmeisolierungseigenschaften, elektrischen Isolationseigenschaften und mechanische Robustheit machen es zu einem unverzichtbaren Material in modernen industriellen Prozessen. Das fortschrittliche Mullit-Keramikmaterial und der Mullit-Keramik-Wärmeisolator setzen weiterhin den Standard für Hochleistungs-Keramikmaterialien und bieten Lösungen, die den anspruchsvollen Anforderungen verschiedener High-Tech-Industrien gerecht werden.
| Mechanische Festigkeit | 200 - 300 MPa |
| Farbe | Weiß bis Hellbraun |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K |
| Dielektrizitätskonstante | 6 - 7 |
| Wärmeleitfähigkeit | 3,5 - 4,5 W/m·K |
| Porosität | Typischerweise <15% |
| Chemische Zusammensetzung | 3Al 2 O 3 ·2SiO 2 |
| Schmelzpunkt | 1840 - 1850 °C |
| Anwendungen | Feuerfeste Auskleidungen, Ofenmöbel, elektrische Isolatoren |
| Material | Mullit-Keramik |
Das KAMTAI Mullit-Keramikprodukt, Modellnummer MOLAISHITAOCI, ist eine Hochtemperatur-Mullit-Keramik, die für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen konzipiert wurde. Dieses Produkt, das aus China stammt und nach ISO 9001 zertifiziert ist, gewährleistet höchste Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einer chemischen Zusammensetzung von 3Al2O3·2SiO2 bietet es eine außergewöhnliche thermische Stabilität und Haltbarkeit, was es zu einer idealen Wahl für Umgebungen macht, die eine Wärmeisolierung bei extremen Temperaturen bis zu 1400℃ erfordern.
Diese Hochtemperatur-Mullit-Keramik wird in Branchen wie Metallurgie, Keramikherstellung, Glasherstellung und chemischer Verarbeitung häufig als Mullit-Keramik-Wärmeisolator eingesetzt. Seine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, die von 3,5 bis 4,5 W/m·K reicht, ermöglicht es, den Wärmeübergang effektiv zu steuern, den Energieverbrauch zu senken und Geräte vor thermischen Schäden zu schützen. Die Robustheit und die Beständigkeit des Materials gegen Temperaturschocks machen es für Ofenauskleidungen, Ofenmöbel und Wärmetauscher geeignet, bei denen eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen üblich ist.
Die Mullit-Keramikprodukte von KAMTAI werden sorgfältig in Holzkisten verpackt, um einen sicheren Transport und die Lieferung innerhalb von 30 Tagen nach Zahlung per TT zu gewährleisten. Mit einer Lieferfähigkeit von 500.000 Stück pro Monat und einer Mindestbestellmenge von 1000 Stück eignet sich dieses Produkt gut für industrielle Großanwendungen und Lieferkettenanforderungen. Die Preise sind verhandelbar, was flexible Beschaffungsvereinbarungen ermöglicht, um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Typische Anwendungsfälle für die Hochtemperatur-Mullit-Keramik sind die Wärmeisolierung in Wärmebehandlungsöfen, feuerfeste Auskleidungen in der Stahl- und Nichteisenmetallschmelze sowie Komponenten in Hochtemperaturreaktoren. Es wird auch in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie häufig eingesetzt, wo Materialien extremer Hitze standhalten müssen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Die Kombination aus hohem Schmelzpunkt, geringer Wärmeausdehnung und ausgezeichneter chemischer Beständigkeit macht diese Mullit-Keramik zur bevorzugten Lösung für anspruchsvolle Wärmeisolierungsszenarien.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Hochtemperatur-Mullit-Keramikprodukt von KAMTAI eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für Wärmeisolierungsanforderungen in verschiedenen industriellen Hochtemperatureinstellungen bietet. Seine überlegenen Materialeigenschaften und robusten Fertigungsstandards stellen sicher, dass es den strengen Anforderungen moderner industrieller Prozesse gerecht wird, was es zu einer unverzichtbaren Komponente zur Verbesserung der Energieeffizienz und der Gerätelebensdauer macht.
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