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Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial

Bescheinigung
China Yixing City Kam Tai Refractories Co.,ltd zertifizierungen
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Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial

Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial
Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial

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Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: KAMTAI
Zertifizierung: ISO 9001
Model Number: MOLAISHITAOCI
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: 1000PCS
Preis: NEGOTIATE
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 30 Tage nach Zahlung
Payment Terms: TT
Supply Ability: 500000PCS/MONTH

Temperaturschockbeständigkeit 250 Mullit-Keramik Chemische Zusammensetzung 3Al2O3 2SiO2 Härte 7-8 Mohs Langlebiges Industriematerial

Beschreibung
Chemische Zusammensetzung: 3Al2O3·2SiO2 Schmelzpunkt: 1840 - 1850 °C
Material: Mullitkeramik Herkunft: China
Dichte: 3,1 - 3,2 G/cm³ Dielektrizitätskonstante: 6 - 7
Thermoschockbeständigkeit: 250 Härte: 7 - 8 Mohs

Produktbeschreibung:

Das Hochtemperatur-Mullitkeramik ist ein fortschrittliches Mullitkeramikmaterial, das entwickelt wurde, um die anspruchsvollen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen zu erfüllen. Bekannt für seine außergewöhnlichen thermischen und mechanischen Eigenschaften, ist dieses Keramikprodukt eine ideale Wahl für Umgebungen, in denen hohe Temperaturbeständigkeit und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind. Die einzigartige Zusammensetzung und Mikrostruktur dieser Mullitkeramik bieten hervorragende Leistung und machen sie zu einer zuverlässigen Lösung für Wärmeisolierung, elektrische Isolierung und Strukturkomponenten, die unter extremen Bedingungen arbeiten.

Eine der wichtigsten Eigenschaften dieser Hochtemperatur-Mullitkeramik ist ihre Wärmeleitfähigkeit, die zwischen 3,5 und 4,5 W/m·K liegt. Diese moderate Wärmeleitfähigkeit ermöglicht es, den Wärmeübergang effektiv zu steuern und eine effiziente Wärmeregulierung in Hochtemperaturanwendungen zu ermöglichen. Eine solche Eigenschaft ist entscheidend für Komponenten, die schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, um sicherzustellen, dass das Material seine Integrität und Leistung beibehält, ohne sich im Laufe der Zeit zu verschlechtern.

In Bezug auf die elektrischen Eigenschaften weist das fortschrittliche Mullitkeramikmaterial eine Dielektrizitätskonstante zwischen 6 und 7 auf. Diese relativ niedrige Dielektrizitätskonstante macht es zu einem ausgezeichneten elektrischen Isolator, der sich für den Einsatz in elektronischen und elektrischen Komponenten eignet, die eine stabile Isolierung unter Hochtemperaturbedingungen erfordern. Die Kombination aus thermischen und elektrischen Isolationseigenschaften erhöht die Vielseitigkeit dieser Mullitkeramik und macht sie in Branchen wie Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Energie unverzichtbar.

Die Porosität ist ein weiterer kritischer Faktor, der die Leistung von Mullitkeramiken beeinflusst. Dieses Produkt weist typischerweise eine Porosität von weniger als 15 % auf, was zu seiner mechanischen Festigkeit und Temperaturschockbeständigkeit beiträgt. Eine geringe Porosität reduziert die Wege für das Eindringen von Feuchtigkeit und Gasen in das Material und erhöht dadurch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen. Die kontrollierte Porosität stellt auch sicher, dass die Keramik ein Gleichgewicht zwischen Leichtbaueigenschaften und struktureller Robustheit beibehält.

Die mechanische Festigkeit ist ein definierendes Attribut dieser Hochtemperatur-Mullitkeramik mit Werten zwischen 200 und 300 MPa. Eine solch signifikante mechanische Festigkeit ermöglicht es dem Material, erheblichen mechanischen Belastungen standzuhalten, ohne zu reißen oder zu brechen. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, die hohen Druck oder mechanische Belastungen bei erhöhten Temperaturen beinhalten, bei denen herkömmliche Materialien versagen könnten. Die Robustheit dieser Mullitkeramik gewährleistet eine lange Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten, was die Gesamteffizienz des Betriebs erhöht.

Die Temperaturschockbeständigkeit ist eine wichtige Leistungskennzahl für Materialien, die schnellen Temperaturänderungen ausgesetzt sind. Das fortschrittliche Mullitkeramikmaterial weist eine Temperaturschockbeständigkeit von 250 auf, was seine Fähigkeit anzeigt, plötzlichen Temperaturgradienten standzuhalten, ohne thermische Ermüdung oder strukturelles Versagen zu erfahren. Dies macht es sehr gut geeignet für den Einsatz in Umgebungen, in denen thermisches Radfahren häufig vorkommt, wie z. B. Ofenauskleidungen, Ofenmöbel und Wärmetauscher.

Zusammenfassend machen diese Eigenschaften die Hochtemperatur-Mullitkeramik zu einem hervorragenden Material für Hochleistungsanwendungen. Seine ausgewogene Kombination aus Wärmeleitfähigkeit, Dielektrizitätskonstante, geringer Porosität, mechanischer Festigkeit und Temperaturschockbeständigkeit stellt sicher, dass es unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten kann, unter denen andere Materialien sich verschlechtern oder versagen könnten. Ob in Luft- und Raumfahrtkomponenten, elektronischen Geräten oder Industriemaschinen eingesetzt, dieses fortschrittliche Mullitkeramikmaterial liefert konstante Leistung und Haltbarkeit.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hochtemperatur-Mullitkeramik eine hochmoderne Lösung für Industrien darstellt, die Materialien benötigen, die hohen Temperaturen, mechanischer Belastung und schnellem thermischen Radfahren standhalten können. Seine fortschrittlichen Eigenschaften und seine zuverlässige Leistung machen es zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die die Effizienz und Langlebigkeit ihrer Produkte verbessern wollen. Durch die Wahl dieses fortschrittlichen Mullitkeramikmaterials profitieren Anwender von überlegenem Wärmemanagement, elektrischer Isolierung und struktureller Integrität, die alle zu einer optimierten Leistung in anspruchsvollen Anwendungen beitragen.

 

Eigenschaften:

  • Produktname: Fortschrittliches Mullitkeramikmaterial
  • Härte: 7 - 8 Mohs
  • Schmelzpunkt: 1840 - 1850 °C
  • Farbe: Weiß bis Hellbraun
  • Chemische Zusammensetzung: 3Al2O3·2SiO2
  • Anwendungen: Feuerfeste Auskleidungen, Ofenmöbel, elektrische Isolatoren
  • Hervorragende Eigenschaften als Mullitkeramik-Wärmeisolator
  • Haltbares und leistungsstarkes fortschrittliches Mullitkeramikmaterial für den industriellen Einsatz
 

Technische Parameter:

Anwendungen Feuerfeste Auskleidungen, Ofenmöbel, elektrische Isolatoren
Temperaturschockbeständigkeit 250
Dichte 3,1 - 3,2 g/cm³
Arbeitstemperatur 1400℃
Härte 7 - 8 Mohs
Porosität Typischerweise <15%
Wärmeausdehnungskoeffizient 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K
Schmelzpunkt 1840 - 1850 °C
Chemische Zusammensetzung 3Al₂O₃·2SiO₂
Dielektrizitätskonstante 6 - 7
 

Anwendungen:

Das KAMTAI MOLAISHITAOCI Mullitkeramikprodukt, das aus China stammt und nach ISO 9001 zertifiziert ist, ist ein fortschrittliches Mullitkeramikmaterial, das entwickelt wurde, um die anspruchsvollen Anforderungen verschiedener industrieller Hochtemperaturanwendungen zu erfüllen. Mit einer chemischen Zusammensetzung von 3Al2O3·2SiO2 und einer Arbeitstemperatur von bis zu 1400℃ ist diese Hochtemperatur-Mullitkeramik ideal für Umgebungen, die außergewöhnliche thermische Stabilität und Haltbarkeit erfordern.

Eine der primären Anwendungsmöglichkeiten für dieses fortschrittliche Mullitkeramikmaterial sind feuerfeste Auskleidungen. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmebeständigkeit und der niedrigen Dielektrizitätskonstante von 6 - 7 wird das KAMTAI MOLAISHITAOCI Produkt häufig zur Auskleidung von Öfen, Schmelzöfen und Reaktoren verwendet, wo es Strukturkomponenten vor extremer Hitze und Korrosion schützt. Seine Fähigkeit, die Integrität bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, gewährleistet eine längere Lebensdauer und eine verbesserte Effizienz in der metallurgischen, Glas- und Zementindustrie.

Ein weiteres wichtiges Anwendungsszenario ist die Herstellung von Ofenmöbeln. Die mechanische Festigkeit und die Temperaturschockbeständigkeit der Hochtemperatur-Mullitkeramik machen sie zu einer perfekten Wahl für Komponenten wie Ofenplatten, Setzer und Stützen. Diese Teile müssen wiederholten Heiz- und Kühlzyklen ohne Verformung standhalten, und das fortschrittliche Mullitkeramikmaterial von KAMTAI zeichnet sich in dieser anspruchsvollen Rolle aus und hilft Herstellern, eine optimale Produktionsqualität und -konsistenz zu erreichen.

Darüber hinaus wird das MOLAISHITAOCI Modell in großem Umfang bei der Herstellung von elektrischen Isolatoren eingesetzt. Seine Dielektrizitätskonstante von 6 - 7 gewährleistet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und macht es für Hochspannungsanwendungen geeignet. Dieses fortschrittliche Mullitkeramikmaterial wird in Isolatoren, Zündkerzen und anderen elektrischen Komponenten verwendet, die eine hohe Wärmebeständigkeit in Kombination mit elektrischer Isolationsleistung erfordern, insbesondere in der Energieerzeugungs- und -übertragungsindustrie.

KAMTAI bietet dieses Produkt mit einer Mindestbestellmenge von 1000 Stück an, die sicher in Holzkisten verpackt sind, um eine sichere Lieferung innerhalb von 30 Tagen nach Zahlung per TT zu gewährleisten. Mit einer Lieferfähigkeit von 500.000 Stück pro Monat kann KAMTAI groß angelegte industrielle Anforderungen effizient erfüllen. Die Preisgestaltung ist verhandelbar, um verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden, was die MOLAISHITAOCI Mullitkeramik zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die zuverlässige, hochleistungsfähige Keramikmaterialien für feuerfeste Auskleidungen, Ofenmöbel und elektrische Isolatoren suchen.

 

Anpassung:

Willkommen bei den Produktanpassungsdiensten von KAMTAI für unser fortschrittliches Mullitkeramikmaterial, Modellnummer MOLAISHITAOCI. Unsere Hochtemperatur-Mullitkeramikprodukte, die aus China stammen und nach ISO 9001 zertifiziert sind, wurden entwickelt, um Ihre spezifischen Anforderungen mit außergewöhnlicher Qualität und Zuverlässigkeit zu erfüllen.

Unser fortschrittliches Mullitkeramikmaterial besteht aus 3Al2O3·2SiO2 und bietet eine hervorragende thermische Stabilität mit einer Arbeitstemperatur von bis zu 1400℃. Das Material weist eine Dielektrizitätskonstante von 6 bis 7 auf, was es ideal für verschiedene Hochtemperaturanwendungen macht. Die Farbe unserer Mullitkeramikprodukte reicht von Weiß bis Hellbraun und sorgt für ein gleichmäßiges und ansprechendes Finish.

KAMTAI garantiert eine Mindestbestellmenge von 1000 Stück mit einer Lieferfähigkeit von 500000 Stück pro Monat, um groß angelegte Anforderungen zu erfüllen. Die Preisgestaltung ist verhandelbar, um Ihrem Budget und Projektumfang gerecht zu werden. Jedes Produkt wird sorgfältig in einer Holzkiste verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten, die etwa 30 Tage nach Zahlungsbestätigung dauert.

Wir akzeptieren Zahlungsbedingungen per TT für Ihre Bequemlichkeit. Unsere Anpassungsdienste ermöglichen es Ihnen, das fortschrittliche Mullitkeramikmaterial an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen und so eine optimale Leistung und Zufriedenheit zu gewährleisten. Vertrauen Sie KAMTAI für hochwertige, langlebige und effiziente Hochtemperatur-Mullitkeramiklösungen.

 

Support und Dienstleistungen:

Unsere Mullitkeramikprodukte sind so konzipiert, dass sie in Hochtemperaturanwendungen außergewöhnliche Leistung erbringen. Für technischen Support und Dienstleistungen bieten wir umfassende Unterstützung, einschließlich Produktberatung, Installationsanweisungen und Fehlerbehebung, um die optimale Nutzung und Langlebigkeit Ihrer Mullitkeramikkomponenten zu gewährleisten.

Wir stellen detaillierte technische Dokumentationen und Datenblätter zur Verfügung, damit Sie die Eigenschaften und Fähigkeiten unserer Mullitkeramiken verstehen können. Unsere Experten stehen Ihnen bei kundenspezifischen Lösungen zur Verfügung, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.

Bei Produktproblemen oder -defekten beachten Sie bitte unsere Garantiebedingungen für Ersatz- oder Reparaturmöglichkeiten. Wir empfehlen geeignete Handhabungs- und Wartungspraktiken, um die Haltbarkeit und Effizienz des Mullitkeramikprodukts zu maximieren.

Für laufende Unterstützung bieten wir Schulungen und Workshops an, damit Ihr Team fundierte Kenntnisse über die Materialeigenschaften und Best Practices für die Verwendung erlangen kann. Unser Ziel ist es, Ihre volle Zufriedenheit und die erfolgreiche Implementierung der Mullitkeramiktechnologie in Ihren Betrieb sicherzustellen.

Kontaktdaten
Yixing City Kam Tai Refractories Co.,ltd

Ansprechpartner: Mr. Bruce

Telefon: 86-18351508304

Faxen: 86-510-8746-8690

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